中山市金琢機械設備有限公司憑借在鋁型材自動化領域的專業技術，不斷為客戶提供滿意的產品，是我們始終不變的追求。精密自動鋸液壓系統故障原因及解決方法為您呈現。

一、油缸爬行

（油缸在升降工作過程中有跳動的感覺）

1）可能是安裝時里面有空氣， 開動機器調整行程使其快速運動，強迫排除空氣。

2）油缸安裝時位置沒有校正，應該將油缸與導軌的平行校正。

3）缸體內雜物未清洗干凈，如鐵屑、灰塵等，處理方式是拆卸后重新清洗、裝配、測試 。

二、升降油缸會自動下降、無法停止

1）調速閥是否歸到零位，檢查調速閥，并歸到零位。

2）油缸內漏，更換油缸。或電磁閥卡死，修理。

3）背壓功能失效，更換油缸 。

三、送料不準

1）油缸內泄露，更換油缸。

2）電磁閥內泄露，更換電磁閥。

3）機械部位問題，調整機械部位。

四、升降油缸抖動

 1）檢查安裝位置是否垂直，特別是平底油缸，盡量調整好安裝的位置。

 2）油缸內部配合間隙小，或者油缸活塞、活塞桿同心度不良，將這些部件返回廠里檢查。

五、油缸漏油

1）密封件磨損，更換密封件。

2）油缸漏油位置蓋子檢查，鑄子、蓋子是否有砂眼，如果有的話更換油缸、或者更換蓋子。

六、鋸床在下料過程中產生停滯現象

(針對大鋸床上所用的面板、調速閥)

在鋸切大料（300mm 寬*80mm 厚）及以上，或在鋸切特殊材料時可能需要很慢的鋸切速度，為防止產生停滯現象，可以采取以下措施：

1）升降油缸背壓閥盡量松開，以減少背壓量。

2）系統壓力盡量控制在3.8MPA-4.5MPA （很重要）。

3）盡量選擇優質的調壓閥。